ระบบการจัดการการผลิต (Manufacturing Management)
เป็นเครื่องมือที่ช่วยบริหารจัดการกระบวนการผลิตอย่างครบวงจร ตั้งแต่การวางแผนการผลิต, การจัดการคำสั่งผลิต, ไปจนถึงการติดตามสถานะและการควบคุมคุณภาพ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ลดของเสีย และตอบสนองความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็ว
1. สร้างคำสั่งผลิต (Manufacturing Orders - MO)
- รองรับการสร้างคำสั่งผลิต (MO) เพื่อเริ่มกระบวนการผลิตสินค้าหรือวัตถุดิบ
- สามารถกำหนดจำนวนที่ต้องการผลิตได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการ
2. การกำหนดขั้นตอนการผลิต (Work Orders) และวัตถุดิบ (BOM)
- รองรับการตั้งค่า Bill of Materials (BOM) เพื่อนิยามวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตสินค้า
- รองรับ สูตรการผลิตหลายระดับ (Multi-level BOM) สำหรับสินค้าที่ซับซ้อน เช่น ชิ้นส่วนที่มีการผลิตซ้อนกันหลายชั้น
- จัดการขั้นตอนการผลิต (Work Orders) ให้เป็นระบบ พร้อมแสดงสถานะการดำเนินงานของแต่ละขั้นตอน
3. การจัดการ Work Centers (ศูนย์การทำงาน)
- บริหารจัดการศูนย์การทำงาน เช่น สถานีผลิต เครื่องจักร หรืออุปกรณ์
- กำหนด เส้นทางการผลิต (Routing) เพื่อกำหนดลำดับขั้นตอนการผลิตแต่ละขั้นตอน
- รองรับการตั้งค่า ระยะเวลาการผลิต (Lead Time) และการกำหนดลำดับขั้นตอนการทำงาน
4. รูปแบบการผลิตที่หลากหลาย
- รองรับการผลิตแบบ Make to Order (MTO) เมื่อมีคำสั่งซื้อจากลูกค้า
- รองรับการผลิตแบบ Make to Stock (MTS) เพื่อเก็บสินค้าในคลัง
5. การจัดการวัตถุดิบและสินค้าคงคลัง
- รองรับการโอนย้ายสินค้าระหว่างคลังสินค้าได้อย่างสะดวก
- ติดตามวัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูปโดยใช้ Lot Number หรือ Serial Number เพื่อความแม่นยำในการตรวจสอบ
- อัปเดตสถานะและจำนวนสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์
6. การจัดการสินค้าชำรุดและเสียหาย (Scrap Management)
- บันทึกและติดตามสินค้าที่ชำรุดหรือเสียหายในกระบวนการผลิต
- แสดงรายงานจำนวนและประเภทของสินค้าชำรุด เพื่อวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการ
7. การวิเคราะห์ต้นทุนและปรับปรุงกระบวนการผลิต
- วิเคราะห์ต้นทุนการผลิต (Cost Analysis) เพื่อประเมินความคุ้มค่า
- ปรับปรุง BOM และกระบวนการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุน
8. ระบบบันทึกและแสดงประวัติการแก้ไขเอกสาร (Document History)
- บันทึกประวัติการแก้ไขเอกสาร เช่น MO, BOM และ Work Orders
- แสดงรายละเอียดการเปลี่ยนแปลง เช่น วันที่แก้ไข ผู้แก้ไข และเนื้อหาก่อน-หลังการแก้ไข
- ช่วยในการตรวจสอบและเพิ่มความโปร่งใสในกระบวนการผลิต
9. รายงานการผลิต (Production Reports)
- แสดงรายงานต้นทุนการผลิต รายการสินค้าสำเร็จรูป และสถานะคำสั่งผลิต
- รายงานสินค้าชำรุด (Scrap) และวัตถุดิบที่ใช้จริง เทียบกับที่วางแผนไว้